극저온형 고효율 고순도 질소 공기 분리 플랜트 액체 및 산소 발생기

간단한 설명:

공기분리장치(Air Separation Unit)란 각 성분의 끓는점의 차이에 따라 저온의 액체공기로부터 산소, 질소, 아르곤을 얻는 장치를 말합니다.

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제품 세부정보

제품 태그

제품 장점

1. 모듈형 설계 및 구조로 설치 및 유지관리가 간단합니다.

2. 간단하고 안정적인 작동을 위한 완전 자동화 시스템.

3. 고순도 산업용 가스의 가용성 보장.

4. 유지 관리 작업 중에 사용하기 위해 보관할 액상 제품의 가용성을 보장합니다.

5.낮은 에너지 소비.

6. 단시간 배송.

응용 분야

공기 분리 장치에서 생산되는 산소, 질소, 아르곤 및 기타 희가스는 철강, 화학 분야에서 널리 사용됩니다.

산업, 정유소, 유리, 고무, 전자, 의료, 식품, 금속, 발전 및 기타 산업.

제품 사양

O2 출력 350m3/h±5%

O2 순도 ≥99.6%O2

O2 압력 ~0.034MPa(G)

N2 출력 800m3/h±5%

N2 순도 ≤10ppmO2

N2 압력 ~0.012MPa(G)

제품 출력상태(0℃,101.325Kpa 기준)

개시압력 0.65MPa(G)

두 번의 제상 사이의 연속 운전 기간 12개월

시작 시간 ~24시간

특정 전력 소비량 ~0.64kWh/mO2(O2 압축기 제외)

프로세스 흐름

원시 공기는 공기에서 나오며, 먼지 및 기타 기계적 입자를 제거하기 위해 공기 필터를 통과하고 비윤활 공기 압축기로 들어가 2단 압축기에 의해 약 100°C로 압축됩니다. 0.65MPa(g).냉각기를 거쳐 예냉 장치로 들어가 5~10℃로 냉각됩니다. 그런 다음 수분, CO2, 탄소수소 제거를 위해 전환된 MS 정화기로 이동합니다. 정화기는 두 개의 분자체로 채워진 용기로 구성됩니다. 하나는 사용 중이고 다른 하나는 콜드 박스의 폐질소와 히터 가열을 통해 재생됩니다.

정제 후, 일부는 터빈 확장기용 베어링 가스로 사용되며, 다른 부분은 주 열 교환기의 환류(순수 산소, 순수 질소 및 폐질소)에 의해 냉각되기 위해 콜드 박스에 들어갑니다. 공기의 일부는 주열교환기의 중간부분에서 추출되어 팽창터빈으로 이동하여 냉기를 생산합니다. 팽창된 공기의 대부분은 상부 컬럼의 산소에 의해 냉각된 과냉각기를 통과하여 상부 컬럼으로 전달됩니다. 그 중 일부는 바이패스를 통해 폐질소 파이프로 직접 이동하고 재가열되어 콜드박스 밖으로 나갑니다. 공기의 다른 부분은 계속 냉각되어 액체 공기에 가깝게 낮은 기둥으로 유혹됩니다.

하단 공기에서 공기는 액체질소와 액체공기로 분리되어 액화됩니다. 하부 컬럼의 상단에서 추출된 액체 질소의 일부. 과냉각 및 조절된 액체 공기는 역류로 상부 컬럼의 중간 부분으로 전달됩니다.

제품 산소는 상부 컬럼의 하부에서 추출되고 주 열 교환인 팽창된 공기 과냉각기에 의해 재가열됩니다. 그런 다음 컬럼 밖으로 전달됩니다. 폐질소는 상부 컬럼 상부에서 추출되어 과냉각기와 주열교환기에서 재가열되어 컬럼 밖으로 배출됩니다. 일부는 MS 정제기의 재생가스로 사용됩니다. 순수한 질소는 위 란의 정상에서 추출되고 액체 공기, 액체 질소 과냉각기 및 주요 열교환기에서 재가열되어 란 밖으로 전달됩니다.

증류탑에서 나오는 산소는 고객에게 압축됩니다.