극저온 산소 플랜트 비용 액체 산소 플랜트

간단한 설명:

공기분리장치(Air Separation Unit)란 각 성분의 끓는점의 차이에 따라 저온의 액체공기로부터 산소, 질소, 아르곤을 얻는 장치를 말합니다.

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제품 세부정보

제품 태그

제품 장점

1: 이 플랜트의 설계 원칙은 안전, 에너지 절약, 쉬운 작동 및 유지 관리를 보장하는 것입니다. 기술은 세계 최고의 위치를 차지하고 있습니다.
- A: 구매자는 많은 양의 액체 생산이 필요하므로 투자 및 전력 소비를 절약하기 위해 중간 압력 공기 재활용 공정을 공급합니다.

B: 우리는 재활용 공기 압축기와 높고 낮은 유혹을 채택합니다. 전력 소비를 절약하기 위한 확장 프로세스.

2: 그것은 메인 패널, 로컬 패널을 동시에 제어하기 위해 DCS 컴퓨터 제어 기술을 채택합니다. 이 시스템을 통해 공장의 전 과정을 모니터링할 수 있습니다.

응용 분야

공기 분리 장치에서 생산되는 산소, 질소, 아르곤 및 기타 희가스는 철강, 화학 분야에서 널리 사용됩니다.

산업, 정유소, 유리, 고무, 전자, 의료, 식품, 금속, 발전 및 기타 산업.

제품 사양

공기 분리 플랜트는 공기 중의 각 구성 요소의 서로 다른 비등점을 기반으로 합니다. 먼저 공기를 압축하고 예냉한 다음 H2O와 CO2를 제거합니다. 액화 온도에 도달할 때까지 중압 열교환기에서 냉각한 후 컬럼에서 정류하여 액체 산소와 액체 질소를 얻습니다.

이 플랜트는 터보 익스팬더 공정을 통해 공기를 정화하는 분자체입니다.

에어필터의 먼지와 기계적 불순물을 제거한 후 원공기는 에어터빈 압축기로 들어가 1.1MpaA로 압축되고 공기 예냉 장치에서 10℃까지 냉각됩니다. 그런 다음 H2O, CO2, C2H2를 제거하기 위해 대체 작동 분자체 흡수 장치로 들어갑니다. 깨끗한 공기는 확장기에 의해 압축되어 콜드박스로 들어갑니다. 프레스 공기는 2개 섹션으로 분리될 수 있습니다. 256K까지 냉각된 후 한 구간은 냉동장치 243K로 인출된 후 주열교환기에서 지속적으로 냉각됩니다. 냉각된 공기는 팽창기로 끌어내리고 팽창된 공기의 일부는 주 열 교환기로 들어가 재가열된 다음 차가운 상자에서 나옵니다. 그리고 다른 부분은 위쪽 열로 이동합니다. 다른 부분은 역류에 의해 냉각되고 팽창된 후 낮은 기둥으로 이동합니다.

공기가 1차 정류된 후 낮은 기둥에서 액체 공기, 폐액체질소 및 순수한 액체질소를 얻을 수 있습니다. 낮은 란에서 흡입된 액체 공기, 폐기물 액체 질소 및 순수한 액체 질소는 냉각된 액체 및 순수한 액체 질소 냉각기 후에 위 란으로 갑니다. 상단 컬럼에서 정류된 후 상단 컬럼 하단에서 순도 99.6%의 액체산소를 얻어 제품으로 배출됩니다. 보조칼럼 상단에서 흡입된 질소의 일부는 제품으로서 콜드박스 밖으로 배출됩니다.

상부 컬럼 상단에서 흡입된 폐질소는 냉각기와 주열교환기에 의해 재가열된 후 콜드박스 밖으로 배출됩니다. 그것의 일부를 빨아들여 재생 공기 공급원인 분자체 정화 시스템으로 이동합니다. 다른 것들은 통풍이 됩니다.